獨門技術切入SpaceX供應鏈，榮田的「以車代磨」究竟有多神？

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榮田「以車代磨」技術解析：精密加工在高階航太領域的應用

榮田(7709)透過其獨特的「以車代磨」頭部技術，成功打入SpaceX的供應鏈，成為火箭發動機關鍵零組件的供應商。此技術專精於處理航空航太領域所需的鎳基合金高硬度發動機，展現出優異的專利加工優勢，能夠加工直徑達3.5米的超大型關鍵零組件，其設備的加工能力更勝同業三倍，顯示其在精密機械加工領域的獨特地位。
「以車代磨」的技術優勢與應用

「以車代磨」是一種創新的加工方式，相較於傳統的研磨技術，它能夠更有效地處理高硬度、高溫環境下的特殊合金材料。在航太發動機的製造過程中，尤其是像SpaceX猛禽發動機的圓錐形噴射體，其所使用的鎳基合金具有極高的硬度和耐熱性，傳統加工方法往往難以達到所需的精度和效率。榮田的「以車代磨」技術，透過精密的車削複合加工，能夠直接從毛料切削出複雜的幾何形狀，大幅縮短了加工時程，並確保了極高的表面光潔度和尺寸精度，這對於確保發動機在極端工況下的穩定運行至關重要。
處理鎳基合金的挑戰與榮田的解決方案

鎳基合金因其優異的耐高溫、抗氧化和抗腐蝕性能，被廣泛應用於航空發動機、渦輪葉片等關鍵部件。然而，其極高的硬度和加工難度，對傳統的加工設備和工藝提出了嚴峻的挑戰。榮田的「以車代磨」技術，結合了立式車床的穩定性與車銑複合機的靈活性，其專利加工優勢體現在能夠精準控制刀具路徑與切削參數，有效降低加工時的熱變形與刀具損耗，進而提升加工效率與零件品質。此外，其設備可處理直徑長達3.5米的零組件，這意味著榮田能夠承接更多大型、高難度的航太及國防產業訂單。
供應鏈整合與未來展望

榮田憑藉其獨特的技術實力，不僅切入SpaceX供應鏈，其業務範圍亦擴展至防禦、風電及自動化產線等多元領域。隨著新產能的陸續開出，以及高毛利航太訂單的持續挹注，市場普遍看好其營運成長動能。特別是SpaceX積極籌備IPO的背景下，相關供應鏈的協同效應預期將為榮田帶來更多發展機會。投資人可密切關注其月度營收公告，以及新產能的稼動效率與航太訂單的實際拉貨情況，作為評估其營運成長潛力的關鍵指標。

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